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高材生與老師傅同場 藍(lán)領(lǐng)與白領(lǐng)的邊界越來越模糊
2021年10月27日 09:02 來源:工人日報

  【智能制造中職工如何轉(zhuǎn)型 ②】“混搭”,藍(lán)領(lǐng)與白領(lǐng)的邊界越來越模糊

  本報記者 方大豐 王鑫

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  工程師從哪里來?技能工人到哪里去?這是“新工業(yè)革命”的命題。一些企業(yè)轉(zhuǎn)型中打造的“新工人”,似乎提供了一個解題方案。

  智能化不是要淘汰員工,而是讓員工和企業(yè)一起變得更好。有企業(yè)讓高材生與老師傅同場,工程師與技能工人“混搭”,藍(lán)領(lǐng)與白領(lǐng)的邊界變得越來越模糊;也有企業(yè)每一條新生產(chǎn)線從設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試的全過程,都將智能生產(chǎn)線富余下來的技能工人先期嵌入,投產(chǎn)后這些老把式都有了新能力。這種“新工人”隊伍加速推進(jìn)了生產(chǎn)工藝智能化改造,并賦能了“機(jī)器人”。

  三一集團(tuán)長沙總部基地18號廠房每天都有參觀者。

  廠房前廳,有一面接近百米的企業(yè)史展覽墻,其中一塊展板描繪了公司到2025年的“目標(biāo)”: 3000億元銷售額,3000名產(chǎn)業(yè)工人,30000名工程師。

  很多參觀者會在此陷入沉思,并對“三個三”的目標(biāo)充滿好奇。

  集團(tuán)現(xiàn)有17000名產(chǎn)業(yè)工人和3000名工程師,前者在未來幾年將減少到3000人,后者則將增長到30000人。產(chǎn)業(yè)工人和工程師配比1:10,這對于熟悉中國制造業(yè)現(xiàn)狀的人們而言,是一個難以想象的場景。

  “燈塔工廠”現(xiàn)場,已經(jīng)很難分辨誰是工人,誰是工程師。“中國燈塔企業(yè)正變得更有‘溫度’,他們不忘初心,將轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新推向新的廣度和深度!鼻迦A麥肯錫數(shù)字化能力發(fā)展中心負(fù)責(zé)人侯文皓認(rèn)為。

  走出校門的“新工人”

  去年,18號廠房進(jìn)行改版升級時,有大批年輕人被“投放”現(xiàn)場,與車間的老師傅共同經(jīng)歷了蛻變和成長。這些年輕人,多是來自985和211高校的應(yīng)屆畢業(yè)研究生。

  “說來慚愧,聽說要去工廠,一開始我心里還有點抵觸。”香港理工大學(xué)碩士研究生袁航是三一泵送公司新晉的電氣工程師,他笑稱自己去年初來乍到時,就成為“厚臉皮的新工人”。

  與現(xiàn)場忙碌的老師傅們相處下來,大家互叫劉工、李工、袁工……“在測量和調(diào)參的過程中,工人師傅經(jīng)常有一些自己的觀點,我有問題也不怕被笑話,互相討論互相學(xué)習(xí)。”袁航說。

  在三一起重機(jī)寧鄉(xiāng)產(chǎn)業(yè)園中,剛走出校門的“新工人”,在臂架焊接、裝配、轉(zhuǎn)臺焊接、機(jī)加等不同車間輪崗,熟悉起重機(jī)每一個關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的工藝過程和生產(chǎn)流程!暗教幙梢钥吹秸{(diào)試員在調(diào)試焊接機(jī)器人,編程人員現(xiàn)場編程、安裝、調(diào)試AGV小車……” 湖南大學(xué)材料學(xué)院碩士研究生黃欣剛走出校門,就感受到了與一線工人在智能化場景下的“融洽”,“一線工人對我們這些新人很熱情”。

  高材生與老師傅同場,工程師與技能工人“混搭”,這種“新工人”隊伍加速推進(jìn)著生產(chǎn)工藝智能化改造,并賦能了“機(jī)器人”。

  泵送工藝工程師陳陣去年入職18號廠房第一天,被安排在支腿軸生產(chǎn)線記錄加工節(jié)拍。一根支腿軸的成型加工需要4臺車床的緊密配合。他發(fā)現(xiàn)最后一臺精加工車床加工時間太長,便不斷與負(fù)責(zé)的工人師傅討論調(diào)整工藝的可行性,技能工人日積月累的經(jīng)驗,最終變?yōu)椤皡?shù)”,提升了加工機(jī)器人的“智能水平”。

  工程師從哪里來?技能工人到哪里去?這是“新工業(yè)革命”的命題。三一集團(tuán)轉(zhuǎn)型中打造的“新工人”,似乎提供了一道解題方案。

  湖南楚天科技股份有限公司人力資源副總監(jiān)龍定華介紹,讓傳統(tǒng)工種的技能人才一直保持著5%升級為工藝工程師的比例,是企業(yè)保持工藝創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型升級的重要機(jī)制。他本人就是一名焊接大師,已經(jīng)擔(dān)任負(fù)責(zé)員工技能素質(zhì)提升的人力資源高管多年。

  一場與機(jī)器的“賽跑”

  “燈塔工廠”中藍(lán)領(lǐng)與白領(lǐng)的邊界變得越來越模糊。這一點,18號廠房智能制造研究所副所長劉祥舉感受最深。

  頭戴安全帽,手拿筆記本電腦,劉祥舉在焊接島中來回調(diào)試機(jī)器人。“這是我最常見的工作狀態(tài),與其說是工藝工程師,叫我‘新工人’更恰當(dāng)!鞭D(zhuǎn)型路上,人人都在進(jìn)行賽跑并互相幫助。

  “劉工,今天要出一批新部件,麻煩指導(dǎo)這個程序咋寫”“小劉,新到的機(jī)器人已三線聯(lián)網(wǎng),趕緊組對”……2019年18號廠房升級燈塔工廠的關(guān)鍵時期,劉祥舉每天在轉(zhuǎn)塔、轉(zhuǎn)臺、前后支腿4座焊接島近40臺機(jī)器人間不停走動,泵車轉(zhuǎn)塔改為機(jī)器人焊接后,始終存在“合格率低,節(jié)拍過長”等瓶頸問題。

  每天與工人師傅們一起“上工”作業(yè),深入分析每條焊縫和軌跡,劉祥舉重新梳理焊接程序及框架,還“一對一、面對面”向機(jī)器人操作員講解溝通編程重點,使其以最快速度熟悉上手,實現(xiàn)技術(shù)協(xié)同。

  工藝工程師與技能工人的協(xié)同攻關(guān),使得轉(zhuǎn)塔機(jī)器人焊接工藝得以大幅優(yōu)化,單臺套生產(chǎn)節(jié)拍縮短約75%,整體生產(chǎn)效率提升34%,實現(xiàn)了焊接島的達(dá)產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。

  “‘燈塔工廠’的建設(shè)與傳統(tǒng)工廠模式完全不一樣,既要求工人都是工程師,也要求工程師都是‘新工人’。工藝員和工人師傅、設(shè)計員、技術(shù)員、檢驗員一起摸爬滾打,一起摸索和試驗,才能攻克所有的難關(guān)!眲⑾榕e說。

  讓技能工人全過程參與,而不是僅僅讓技術(shù)人員“閉門造車”,被認(rèn)為不僅有利于工廠的智能化改造,也有利于工人的“順勢轉(zhuǎn)型”。

  “為了讓智能生產(chǎn)線富余下來的技能工人更快融入智能制造的新環(huán)境,公司每一條新生產(chǎn)線從設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試的全過程,都將他們先期嵌入,投產(chǎn)后這些老把式都有了新能力!鄙胶又悄芄煞萦邢薰局圃熘行母敝魅魏蚊徒榻B。

  智能化不是要淘汰員工,而是讓員工和企業(yè)一起變得更好,企業(yè)升級也要幫助一線技能工人成為多能型人才。

  公司人力資源總監(jiān)肖偉提供了一則數(shù)據(jù),5年前,公司2000人左右,現(xiàn)在,公司規(guī)模翻了五番,員工人數(shù)也超過了4000人。

  讓員工“更有錢,更值錢”

  “堅持以人為本,‘燈塔工廠’在推動第四次工業(yè)革命轉(zhuǎn)型的過程中始終關(guān)注包容性增長,鼓勵各級員工都參與到行業(yè)的重構(gòu)中,共同打造一個富有創(chuàng)新力和創(chuàng)造力的未來!笔澜缃(jīng)濟(jì)論壇聯(lián)合麥肯錫撰寫的“白皮書”,對全球“燈塔工廠”樣本分析后認(rèn)為。

  “智能制造將深刻地改變?nèi)祟惿鐣淖冞@個世界! 今年8月, 三一集團(tuán)董事長梁穩(wěn)根簽發(fā)了《三一集團(tuán)關(guān)于機(jī)器人編程語言的認(rèn)證激勵辦法》,公司拿出超8000萬元的巨額獎勵,激勵員工自我提升,加速轉(zhuǎn)型為“新工人”, 讓員工“更有錢,更值錢”。

  “機(jī)器人編程”成為員工聊天中常提到的“熱詞”。本次認(rèn)證工作由三一智能制造總部牽頭,將面向全集團(tuán)生產(chǎn)體系內(nèi)的1200多名機(jī)器人操作人員、200多名班組長、800多名工藝人員以及360多名中心主任(副主任)開展。通過相應(yīng)的初、中、高級認(rèn)證,將享受最高10萬元的現(xiàn)金獎勵,而且工資上調(diào)一檔,享受每月津貼。

  為幫助更多的普通工人轉(zhuǎn)型為“新工人”,三一集團(tuán)再投1000萬元,在三一工學(xué)院專項打造了國內(nèi)行業(yè)首個“機(jī)器人編程培訓(xùn)基地”,基地采購的首批6臺機(jī)器人已部署到位,于9月底正式啟用,對“工業(yè)機(jī)器人”專科班學(xué)生以及企業(yè)存量工人集中開展新崗位培訓(xùn)。

  “沒有產(chǎn)業(yè)工人的成功轉(zhuǎn)型,制造企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型就不可能成功!遍L沙高新區(qū)黨工委副書記、管委會主任郭力夫談及智能化趨勢下企業(yè)應(yīng)對策略時說。

編輯:陳少婷