■ 海南日報全媒體記者 林書喜
1到30——這是自今年3月中旬洋浦風電產(chǎn)業(yè)園廠房首臺風電主機下線以來，截至目前組裝的風電主機數(shù)量�？闯龊Ｄ先請笕襟w記者眼中的驚訝，海南洋浦海上風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理林青松笑著說，“這是因為我們有‘秘密武器’�！�
8月9日上午，洋浦風電產(chǎn)業(yè)園廠房內(nèi)，擺滿了輪轂、機艙、發(fā)電機等各種風電機組零部件，高達數(shù)米的輪轂和機艙，讓面積達1萬平方米的廠房也顯得有些擁擠。
跟隨林青松走到廠房西邊的角落，記者看到一個升降臺上安裝有兩只機械手臂，操作員輸入指令后，兩只機械手臂自動對準輪轂上面的變槳軸承螺栓，機械手末端的圓狀物套住螺栓，然后開始旋轉(zhuǎn)。幾十秒后機械手停下，然后自動尋找下一組螺栓進行緊固，進度飛快。
“我們的‘秘密武器’就是它——螺栓緊固機器人�！绷智嗨山榻B，這是全國首臺專門用于緊固風電主機變槳軸承螺栓的工業(yè)機器人，正式名稱叫變槳軸承螺栓緊固機器人系統(tǒng)，由旋轉(zhuǎn)工作臺、自動升降臺、機械手、操作臺和配電柜等組成，除了能夠自動設(shè)定緊固參數(shù)，自己“動手”擰螺栓外，還能自己掌握力度，輕松實現(xiàn)螺栓由松及緊，自動緊固。
“這個螺栓緊固機器人的特點是快、準、穩(wěn)�！绷智嗨烧f，一個風電主機輪轂有三面變槳軸承，一共有162組螺栓，每一組螺栓在緊固時，由松到緊要進行3次，即從50%到75%，再到100%三級星型緊固程度，不能過緊或過松，這樣才能達到施工設(shè)計要求。以前人工作業(yè)時，需要8個人相互配合，1天也只能擰好一面的螺栓，這樣一來，擰好這162組螺栓需要3天時間。有了這臺機器人，1天就可擰好，相當于1臺機器人1天就干完了8個人3天的活，工作效率大大提升。
據(jù)介紹，這臺螺栓緊固機器人由東方電氣風電股份有限公司自主研發(fā)。為了支持大唐CZ3海上風場等自貿(mào)港風電產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)，東方電氣特地將這臺機器人調(diào)配到洋浦風電產(chǎn)業(yè)園，以提高生產(chǎn)效率，滿足項目建設(shè)需要。
林青松說，大唐CZ3海上風場示范項目今年底要安裝60臺10兆瓦海上風電機組，雖然公司已安排了100余名安裝工人采取流水線作業(yè)方式，進行生產(chǎn)組裝，但要按計劃完成60臺海上風電主機的組裝，難度大。現(xiàn)在，有了這臺螺栓緊固機器人，大大提高了工作效率，今年的生產(chǎn)任務(wù)完全可以提前完成。(本報洋浦8月9日電)
原標題：洋浦風電產(chǎn)業(yè)園引進全國首臺緊固風電主機變槳軸承螺栓工業(yè)機器人 快、準、穩(wěn)！機器人進廠擰螺栓
